人才招聘
给我留言
您现在的位置首页技术文章模切行业影像测量仪怎样选型

模切行业影像测量仪怎样选型

打印文章】 【关闭窗口】 【 浏览次数:67】 【 发布日期:2020-7-27 15:21:26】

模切行业经过几年的爆发,行业内现在对品质要求越来越严格,尺寸测量是模切开机生产前必须要走的一个步骤。那怎么去选择尺寸测量的设备呢?这期我们就讲讲怎么选型。

模切产品生产出来会有一个尺寸公差,影响公差最根本的原因在刀模。

其次是产品模切工艺方面的影响,比如:一个产品需要模切两次或两次以上,小孔套位本身有公差,柱位有公差,特殊的石墨片材模切会有跳步步距误差,电眼追踪有公差,保护膜切割过程中会产生压痕(这个可以使用对应的刀锋角度进行避免),不同材料在生产过程中由于张力,切割后的收缩产生的误差(这个可经DOE测试提前计算出结果),可能会出现的溢胶情况等等,在这有些影响公差的情况下我们该怎样去做管控?

管控尺寸通用量具:

钢尺、游标卡尺、千分尺、菲林尺、投影仪、影像测量仪、闪测仪。


要选择适合量具,可以从公差大小及测量方式去看,以平刀刀模为例。

刀模公差如下:

胶板刀模 公差±0.1mm

蚀刻刀模 公差±0.03mm

雕刻刀模 公差±0.03mm

五金模   公差±0.1mm

QDC刀模 公差±0.05mm

 从刀模公差来看,模切产品的公差最小的有±0.03mm,按照正常的测量精度要求,设备精度小于产品尺寸公差要求的十分之一为最佳,最低刀模公差0.03mm的十分之一是0.003um,所以模切产品要做到尺寸管控,钢尺和菲林尺可以排除了。

 模切产品属于平面二维尺寸,由点、线、圆、弧、曲线(多个不同R角弧)组成。

   

所需测的尺寸距离统计有以下这些:

点到点、点到线、点到圆(弧)、线到线、线到圆(弧)、圆(弧)到圆(弧)。

所需测量位置度及形状公差有一下这些:

角度、真圆度、同心度、对称度、平行度、点位置坐标、等等。

游标卡尺,千分尺,投影仪所能测量都是点到点的距离,如需判定两条长线,或圆(弧)相关的尺寸时,无法做到精确测量,所以可以排除。位置度及形状公差的测量也只能用带有CAD功能的影像测量仪和闪测仪。

模切产品要做到精确的尺寸管控只能用影像测量仪或闪测仪。其中影像测量仪又分自动和手动区别。


手动影像测量仪和自动影像测量仪精度方面一样都是0.003mm,区别体现在测量速度方面,产量不高且只需要达到尺寸品质管控的效果,一台手动影像测量仪就够了。产量多高才需要用到自动影像测量仪呢?打个比方,一个公司共有4个测量人员以上,有三台或四台手动测量仪以上,没有自动测量仪。这个时候可以考虑采购一台自动影像测量仪。

自动影像测量仪的优势:

1. 自动影像测量仪采用的是CNC编程运行模式,所以只要确认产品尺寸,就可以编入程式里面进去,以后测量都非常的方便快速。

2. 软件自动判定尺寸是否超出公差,不需要像手动影像测量仪一样的测一个数据对一个数据,自动影像测量仪在运行完后,我们只需 要查看结果的颜色就行,有红色NG再去进行关注。

3. 复杂的模切产品,尺寸有上百个甚至更多,用手动影像测量仪测量需要花费一两个小时甚至更长的时间,这种产品检测对测量人员 是一个很大的考验,如果测到一半出点意外导致需要重新开始,那更让人    恼火。

4. 外形不规则的模切产品,外形由多个弧,线组成的开口或闭口曲线,这时候需要将产品轮廓的CAD图导入软件,自动影像测量仪会 根据图纸给的轮廓曲线方向自动扫描出实际曲线,再进行判定。

5. 自动化取代手工操作,可节省大量的人工,减少人员管理与培训成本,特别适用于日益增长的人员成本不断上升的现状,为客户带来巨大的经济效益。客户还可以争取到工艺复杂,精度要求高的生产定    单,提升企业的竞争能力和生产能力。

闪测仪的优点就是快,适合全检,一秒一个产品的测量时间。

闪测仪缺点很多,比如:多层透明、小R角、外形不明显、宽度200mm以上等等这些都测不了。哪天你需要一台闪测仪,一定要带上所有需要测量的产品过去试机,记得行就行,不行就不行,切记。



官网链接:http://www.kejian-tech.com

淘宝链接:https://shop278751527.taobao.com

加我微信,有优惠!
扫扫关注更多